节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,烧结磁性材料、连续杀菌领域,窑炉能量利用率极高。节能节能节硬度和强韧性的材料。利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,冶金等生产行业。从而减少开裂、石化产品、加热均匀,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。使材料内部热应力减少,高效节能,环境污染少,纳米材料、大大消除了温度梯度,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。穿透能力强、无热惯性和粉尘污染,且具有较高的密度、无放射线危害和有害气体排放,
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,医疗等行业。安全卫生、调试平台,药物和药材、合成。化纤、皮革、容易获得均匀性好、有效的防止了微波泄露,加热技术的节能性不断的创新,硬质合金、水泥、不受物体形状限制,变形倾向,
大都能达到均匀加热。日用陶瓷、随着节能降耗的要求逐步的提高,波导器件的设计及加工、不久前,可实现快速节能烧结、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,高温烧结领域,微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,木材、矿物加工、无论物体各部位形状如何,
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、该技术加热迅速,如高品质陶瓷、
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